从最高价每吨300多万元到目前的不足100万元，多晶硅市场的价格震荡及可能出现的行业洗牌，并未阻挡乐山的多晶硅及太阳能光伏产业的发展步伐——

    经过历时两年的论证，4月27日，乐山国家硅材料开发与副产物利用产业化基地通过国家科技部认定评审，这也是迄今多晶硅生产城市中唯一的一家国家级基地。
业内专家指出，在乐山建设国家硅材料开发与副产物利用产业化基地，对促进我国硅材料产业发展具有较好的示范带动作用。

    “欧美发展新能源的政策不会变，我国最近出台政策支持 ‘太阳能屋顶计划’，我们将坚定信心推进多晶硅及太阳能光伏项目。”乐山市委书记姜晓亭表示，乐山多晶硅产能、规模占全国的四分之一，已具备成本优势、资源优势和循环利用优势。依靠自主创新、技术攻坚、整体布局、延长产业链，乐山正全力培育新优势，力争我省多晶硅产业达到全国甚至国际先进水平。

    技术破壁，副产品处理获突破

    目前，国内生产多晶硅大半以上采用改良西门子法，会产生有毒的副产品四氯化硅，如何处理成为一大难题。
4月初，一个好消息在业界不胫而走：大型四氯化硅热氢化技术及装置研究和大型改良西门子法尾气回收工艺技术及装备研究两项课题试验成功，乐山以全国首创的四氯化硅热氢化技术，使排放难题迎刃而解。

    对副产品巧加利用，五通桥福华产业园区亦有高招：建立2万吨气相法白炭黑和5万吨三氯氢硅项目，将四氯化硅转化为生产白炭黑的原料。在园区内形成氢气-氯化氢-白炭黑-盐酸-草甘膦的“小循环”，在乐山及周边地区形成硅-三氯氢硅-多晶硅-四氯化硅-白炭黑-有机硅的“大循环”。

    循环经济产生的可观效益为众多投资者看好。北京、上海、深圳等地100多家全国主要券商、投资基金、私募投资机构的分析师团队纷纷来此调研。

    同样在技术上做文章的，还有五通桥区永祥多晶硅有限公司。公司一期200吨试验线投产，该生产线已取得国家授权的13项专利，还有10多项专利正在申报。这些技术能使在建的二期1500吨项目成本节约四分之一。

    将废物气处理技术创新作为突破点，乐山多晶硅企业走上集约化道路。

    产业破题，延伸下游链条

    一根根多 （单）晶硅棒被送进切割机，出来的是200微米的硅体切片——东汽峨半120兆瓦光伏产业项目4号机房，一台世界领先的硅芯切割机月底将开始运转，产出多晶硅下游产品。

    “产业链向下延伸，多晶硅产业才能抵御市场风险。”东汽峨半厂（所）长吴贤富透露，120兆瓦光伏产业园区计划在今年7月投产。

    在“全局一盘棋”的整体思路下，包括多晶硅、抛光硅片、芯片和集成电路光缆、电子元器件、太阳能板等在内的完整产业集群正在乐山形成：上游多晶硅材料生产，已建成新光硅业1260吨、东汽700吨、永祥1000吨、乐电天威3000吨等一大批项目；下游的光伏产业，将有在建东汽峨半120兆瓦光伏产业基地、拓日新能1000兆瓦光伏产业园等大项目鼎立……

    从技术破壁到产业破题，乐山多晶硅产业链打造新一轮产业优势。

    聚合优势，布局志在长远

    “乐山速度令我折服！”深圳市拓日新能源科技股份有限公司董事长陈五奎感慨，公司总投资不低于30亿元的光伏产业项目进驻乐山高新技术产业开发区，是结对了亲家。

    去年8月，项目签订后仅15天，乐山市就完成该项目515亩工程区内的房屋拆迁和土地交付工作，项目迅速进入土建阶段。除优良的服务，电力、生产用水等生产要素保障外， 这一新能源企业看中的还有上下游产业齐备带来的长远效益：同一片区内就集聚乐电天威、新光硅业等多晶硅企业，有利于降低成本、稳定原材料供应、扩大和改进光伏产销布局。

    “多晶硅及太阳能光伏产业是一个关联度相当高的产业，乐山聚合优势明显，希望企业家们抓住机遇！”赴省外各地的产业推介会上，乐山招商引资团亮出比较优势。截至目前，全市已汇集硅材料骨干企业21家，关联企业32家。

    产业布局，乐山市还有长远规划：到2013年，形成太阳能光伏硅材料、电子硅材料、硅化工循环利用三大产业链；实现企业内硅材料副产物利用小循环、企业间硅材料副产物利用中循环、区域间硅材料副产物利用大循环的三大循环；高新区、峨眉山、五通桥三大硅材料产业片区。