瓷都德化：以电代柴 绿色发展

9月26日，在福建省泉州市德化县中昱陶瓷厂，工人在新型节能电热隧道窑前对一批准备出口的陶瓷花盆进行登记。该企业与当地供电公司共同研究推出了采用新型电热窑炉发热元件的电窑炉，可节约生产成本约26%。

福建省泉州市德化县是我国著名的陶瓷生产基地，多年来，该县大力推广陶瓷循环化改造，通过国家电网能源替代项目，支持企业以电代柴对窑炉进行技术改造，在转型升级、降低损耗的同时走上绿色发展之路。据统计，截至今年8月底，该县70%的陶瓷企业已经实现以电烧瓷，累计减少水土流失面积5万亩，减少二氧化碳排放约10万吨，被列入国家循环经济典型模式示范县。

新华社记者 宋为伟 摄

9月26日，在福建省泉州市德化县顺美陶瓷厂，工作人员在电热隧道窑前操控流水线。

福建省泉州市德化县是我国著名的陶瓷生产基地，多年来，该县大力推广陶瓷循环化改造，通过国家电网能源替代项目，支持企业以电代柴对窑炉进行技术改造，在转型升级、降低损耗的同时走上绿色发展之路。据统计，截至今年8月底，该县70%的陶瓷企业已经实现以电烧瓷，累计减少水土流失面积5万亩，减少二氧化碳排放约10万吨，被列入国家循环经济典型模式示范县。

新华社记者 宋为伟 摄

9月26日，在福建省泉州市德化县顺美陶瓷厂，工人准备将一批马克杯放入电热隧道窑流水线。

福建省泉州市德化县是我国著名的陶瓷生产基地，多年来，该县大力推广陶瓷循环化改造，通过国家电网能源替代项目，支持企业以电代柴对窑炉进行技术改造，在转型升级、降低损耗的同时走上绿色发展之路。据统计，截至今年8月底，该县70%的陶瓷企业已经实现以电烧瓷，累计减少水土流失面积5万亩，减少二氧化碳排放约10万吨，被列入国家循环经济典型模式示范县。

新华社记者 宋为伟 摄

9月26日，在福建省泉州市德化县中昱陶瓷厂，工人在新型节能电热隧道窑流水线前作业。该企业与当地供电公司共同研究推出了采用新型电热窑炉发热元件的电窑炉，可节约生产成本约26%。

福建省泉州市德化县是我国著名的陶瓷生产基地，多年来，该县大力推广陶瓷循环化改造，通过国家电网能源替代项目，支持企业以电代柴对窑炉进行技术改造，在转型升级、降低损耗的同时走上绿色发展之路。据统计，截至今年8月底，该县70%的陶瓷企业已经实现以电烧瓷，累计减少水土流失面积5万亩，减少二氧化碳排放约10万吨，被列入国家循环经济典型模式示范县。

新华社记者 宋为伟 摄