黑龙江七台河矿区每年会产生大量的矸石、矿井水和瓦斯等“废弃物”。这些“废弃物”在影响安全生产的同时，对环境也造成严重危害。矿区人绞尽脑汁，把废弃物放到该放的地方。

    随着七台河矿区可持续发展战略的深入实施，越来越多的矿山“废弃物”变废为宝，为企业的发展提供不竭的原材料。

    废水废气中“流金淌玉”

    过去，矿区排放的矿井污水得不到有效利用，水中夹杂着煤粉流到河里、水库中，严重污染了水源，所经之路，农田盖上了厚厚的一层“煤泥被”。

    七煤公司每年排放的矿井水达1489万多吨。可现在到七煤公司，却难见前些年遍地污水、到处煤泥的场景。1996年，七煤公司的第一个矿井水处理厂在东部区的新强煤矿建成投入使用，这个总投资250万元的沉淀过滤式水处理厂，每小时处理能力达165吨，处理后的矿井水有效满足了工业广场的生产用水和全矿的洗浴用水。随后，新铁煤矿、新建煤矿等矿厂也积极筹建矿井水处理厂。如今，全公司矿井水处理能力达到760吨/小时，年处理量250万吨，缓解了矿井生产用水紧张的局面，减少了环境污染。三年前，他们又自筹资金370万元，更新改造净化设备、泵房、处理水池、管路及设备，提高矿井水处理能力。

    瓦斯气体也得到利用——发电。煤矿瓦斯经过燃烧发电以后，降低了环境污染，也消除了直接排放带来的安全隐患。依托以安全生产为中心的矿井瓦斯抽放，七煤公司大力开展瓦斯发电项目，使煤矿步入“以利用促抽采、以抽采促安全”的良性循环发展轨道。这项技术的开发对提高煤炭伴生子资源的利用率，提高经济效益，促进安全生产等方面产生了巨大的推动作用，煤炭企业的内在效益进一步提高。

    今年上半年，矿区开展了瓦斯发电项目的技术论证，将在新建矿、新立矿建设2个瓦斯发电站，建成后年可发电2100万度，年综合效益600万元以上，预计今年9月份投产。

    荒山烂泥变“致富源泉”

    在矿区，高耸的矸石山和煤泥堆随处可见。如何派上用场。

    七煤公司年产矸石260万吨，洗选后排出的煤泥还有60多万吨。1988年11月，七煤人开始筹建矸石热电厂。1992年10月正式投产供热，1993年3月并网发电的电厂一期工程，建有二炉二机，总投资8500万元，供热37万平方米。由于矿区的不断发展，矸石越来越多，供热的需求量和用电量也在不断增加。1997年，七煤公司又自筹资金开始进行电厂二期建设， 1999年后年发电量达到2亿度，供热80万平方米。为扩大煤矸石综合利用，进一步提高经济效益，2001年七煤公司又开始电厂三期扩建，将煤泥与矸石掺烧，提高发热、发电率。2006年11月建成，投产后年增发电量1.01亿度，供电量增加0.74亿度，新增供热面积40万平方米，年消耗低质煤矸石70万吨、消耗煤泥10万吨。

    从“天灯”煤灰到清洁能源

    过去，“天灯”曾是七台河市特殊的“景观”，昼夜燃烧的焦化废气污染着环境，也造成极大的浪费。如今，这一公害却变成了清洁的能源。

    今年起，七煤公司计划每年开发5000～6000户煤气用户，预计到2010年实现5万户，实现煤气供应产业化运营。这些，都缘于他们对废弃煤气的不断开发利用。

    为了延伸产业链条，解决炼焦过程中产生的煤气污染，七煤公司建成了年设计生产能力25万吨的煤气厂，年生产煤气6000万立方米，可外供煤气2500万立方米。目前建有供气主干线8公里，分支线路30公里，供应1.4万户居民及商服用户；两套400GF-T型燃煤气发电机组，年发电量438万度；3台6T燃气锅炉，年消耗煤气900万立方米。实现了焦炉煤气全部消耗，年创效益600万元，并且不再向大气排放煤气。

    近几年，七煤公司新建了龙洋焦电厂，配套建设了燃气发电厂，总装机容量为31MW，年发电量2亿度，年耗用煤气1.5亿立方米。2005年8月，又投入3000多万元，开始建设5万立方米干式煤气储柜及附属工程，目前，储气柜主体和5公里煤气中压管线工程基本竣工，形成了5万立方米的城市煤气输配能力。

    随着电厂的不断扩建，矸石和煤泥燃烧后产生的粉煤灰及炉渣又形成了二次污染。七煤公司采用二次码烧工艺、全自动隧道窑生产线，于2006年5月建成了年产6000万块(标砖)粉煤灰砖厂，建设投资总额4800多万元。目前，已生产出质量合格的成品砖。

    同时，为了更充分利用电厂生产过程中产生的工业固体废物粉煤灰，七煤公司又用粉煤灰做辅料，与一水泥厂股份制合作，建成了10万吨粉煤灰水泥厂项目。这个项目的一期工程年可消耗粉煤灰4.5万立方米，生产加工的水泥及砌筑水泥，是地面工业、民用建筑及井下喷浆施工的主要原料。 （记者 吕天生）