2011年，北京市将落实100万平方米的住宅产业化项目，其中有40万平方米用于公租房等保障房项目。同时，2010年开工的试点项目将在2011年完工。这是6月8日住宅产业化技术交流研讨会上透露的。

    住宅产业化是“以造汽车的流程造房子”，就是把盖房所需要的楼板、阳台、门窗等“零部件”都以工厂流水线方式生产制造，施工现场不再做搅拌浇注水泥等施工，只做“总装”，即把各种规格化的“零部件”拼插和装配起来。“对于建筑施工来说，这样生产的房子精度高、误差小；现场施工作业量小，污染少；而且可减少装修环节的建筑垃圾。”市住房和城乡建设科技促进中心负责人这样说。

    产业化住宅对居住者而言，会有更多细节上的舒适。水电管道都准备好；安装空调的圆孔已预留，想改中央空调，也有现成的管道可以利用；如果房屋受损，产业化住宅可以直接更换“零部件”，耗时短效率高。由于采用流水线的“零部件”生产方式，房屋自身的质量会更高。

    作为首批试点，位于长阳的万科长阳半岛保障房项目将在近期竣工。

    除了万科和金隅两家住宅产业化试点公司外，一部分开发商也开始着手住宅产业化实践。“现在有一些企业已经开始进行加工，这样将大大降低产业化住宅的成本。”市住房和城乡建设科技促进中心工作人员表示。

    由于住宅产业化前期建设流水线需要很高的投入，因此经业务部门测算，初期房屋的土建成本将增加20%到30%。但随着这一类型住宅开始推广，增加的幅度将越来越小，最终产业化住宅的成本将比现阶段住宅的成本更低廉。

    “建材本身浪费的减少是一方面，而施工人员成本的减少，工期的缩短，装修费用的减少都是看得见的。”相关负责人说。