最近，宝钢股份自主研制生产的２５００吨海上石油平台用钢经检验，产品各项性能指标优良，完全满足中海油海上石油平台建设项目的要求。宝钢股份具备了批量生产海上石油平台用钢的能力。

    海上石油平台被形容为“人工海岛”，承担着海上油气田开采的重任。与陆地不同，它需要抵御海水腐蚀和大风大浪等恶劣环境的侵袭。建设平台所需的厚板产品，必须具有超强的抗冲击和抗撕裂性能，才能保证平台长期开采的稳定和安全。因而，海上石油平台用钢被业内称为厚板产品中的一颗“明珠”，生产难度极高。

    随着近几年石油等能源的日趋紧张，我国正加紧开展海上石油平台建设。去年，中海油启动的南海海域文昌、西江等两大海上石油平台建设项目，均属国家重大工程。以往，平台模板、导管架等支撑平台的核心部件，大多采用进口厚规格厚板产品。宝钢分公司凭借生产高强度厚规格船板的经验大胆尝试，并采取各种措施严格控制轧制精度，仅用１个多月就取得了良好的试制效果。

    中国船级社在跟踪了首批１００吨试制产品的生产、检验过程后认为：宝钢股份海上石油平台用钢尺寸精度、外观和内在质量均达到国内最好水平，且性能稳定。随后，宝钢股份又进一步优化生产工艺，摸索出不同厚度规格产品的稳定的生产工艺，巩固了技术优势。今年前两月，宝钢股份按照合同要求，采用成熟工艺分别生产出两批厚度为１６至８０毫米的海上石油平台用钢，顺利发往用户，为工业化大生产奠定了基础。

    据悉，文昌、西江项目中的所有导管架、平台模板等核心部件，将采用宝钢股份海上石油平台用钢，改变了此类产品依赖进口的局面。