新华社天津６月２６日电（记者 毛振华）进入夏季以来，中石油大港石化公司第三联合车间功勋班组“孙国强班”的班长孙国强，比以往都要绷紧神经。除了加强巡视等常规安全保障外，他还从安全细节入手，将责任落实到人，并将过往安全事故进行回溯、比较，用制度把生产安全落实到位。而这也正是大港石化公司保障生产安全一直以来所倡导的。

    大港石化公司地处环渤海的天津滨海新区，与大港油田相邻。目前，大港石化公司不仅担负着年产５００万吨的炼油任务，更肩负起参与中俄两国最大的能源合作项目之一——年产１３００万吨炼油项目的担子。

    公司负责人告诉记者，保障生产安全一直以来都是企业的重要任务。在大港石化，５套装置、６００余台设备、２０００多个操作控制点、８００００余个密封点，无一不需要密切关注它们的运行状态，稍有不慎就会酿成重大损失。

    从几年前开始，公司在各班组中全面推行ＨＳＥ管理体系，成为中石油集团首批ＨＳＥ体系试点单位。ＨＳＥ是健康（Ｈｅａｌｔｈ）、安全（Ｓａｆｅｔｙ）、环境（Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ）的英文简称。公司在实践ＨＳＥ管理体系中摸索出了员工ＨＳＥ积分管理方法，将落实安全责任变得看得见、摸得着。

    据公司安全环保处处长赵来强介绍，该办法借鉴了《道路交通安全违法行为累计记分制度》，实行正负１２分制，积分周期为一年。年终评比时，积分可作为兑现奖惩、岗位聘任、评先选优的依据。

    煅烧焦车间负责打分的安全技术员王海鹃说，员工发现事故隐患或者避免事故，主动上报事故事件、认真分析事故事件原因并制定预防措施的，都会得到加分奖励。而违反安全制度，不按规定路线巡检，发现险情不采取措施，则会被扣分。

    ＨＳＥ积分推出以后严格执行，在积分面前只讲实情不讲人情。记者注意到２０１１年员工ＨＳＥ积分统计显示，公司上上下下共有３９８名员工获得加分，１３５名员工被相应扣分。其中６名员工ＨＳＥ积分达到最高负分值—１２分，按规定参加了待岗学习。

    “我一直坚信一个理念，那就是事故是可以避免的。”孙国强说，遵循着ＨＳＥ管理体系的思路，抓生产安全更不忘安全细节。“就拿穿鞋来说，进生产区就一定穿工鞋。普通鞋如果鞋底有钉，一旦遇上液化漏气就容易打出火花。工鞋前脚掌镶有钢板，即便有东西掉下来也能避免砸伤脚。”

    让安全成为习惯，习惯让生产更安全。ＨＳＥ管理体系在大港石化公司推行几年来，已经让安全生产这一观念深入到每一位职工的内心，并逐步内化为员工行为习惯，安全生产也得到了充分的保障。