辽宁通用重机靠全员创新逆势进击

“虽然我们集团的掘进装载机械化程度达到了95.7%，但硬岩掘进机械化率几乎为零，仍在采用传统钻爆法，效率低、劳动强度高、安全隐患大。辽宁通用重型机械股份有限公司研制的神盾掘进机改写了我国煤矿岩石瓦斯巷道掘进的工艺史，也为我们解决了难题。”这是重庆市能源投资集团老总在日前与辽宁通用重机举行的“神盾重庆一号”项目签约仪式上的感言。

去年10月，位于调兵山市工业园、员工不足300人的辽宁通用重机，历经3年研发，成功研制出国内首台全断面小型硬岩快速掘进机，解决了超硬岩石矿掘进的难题。同时，这家公司研发的另外两个填补国内空白的大卧底量掘进机、强伸缩掘进机也成为引领煤机市场的主流产品，引起业界的高度关注。凭借这3项填补国内空白的拳头产品和12项专利技术，在煤机行业陷入低谷的时候，公司销售额从2011年的1000多万元攀升至2015年的1.3亿元。

“公司这几年的快速发展得益于全体员工按照‘没有发展就没有干好，没有创新就是不称职’的管理理念，通过制度约束，逐步养成发现问题的习惯，进而形成人人参与创新的企业氛围。”铁法能源集团公司副总经理、辽宁通用重机董事长包宏道出了支撑企业发展的关键所在。日常管理中，公司坚持以问题为导向，以创新为驱动，着力挖掘每一名员工的创新能力，鼓励职工提问题、出点子。

为引导职工创新，辽宁通用重机推行“内部缺陷排查工作法”，鼓励员工查找问题，提合理化建议。企业主要领导每天都到一线巡查，带头发现问题，研究解决办法。他们认为：“企业管理中一项重要工作就是不断消除缺陷，不能发现缺陷的管理者不是优秀的管理者，不能发现问题的员工就不是一个好员工。”全员创新能充分挖掘每一名员工的智慧，使之成为推动公司发展的不竭动力。职工吴明明就硬岩掘进机存在的问题两次提出改进建议，受到公司重奖。（郜玉鑫　记者/姜义双）