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昔日“挥霍无度”,今朝“斤斤计较”——营口企业节能各有妙招
中国政府门户网站 www.gov.cn   2005年12月29日   来源:国务院办公厅

营口市三征有机化工股份有限公司、华能电厂、舒爱得针织有限公司分别是营口精细化工、发电、纺织生产的大户,同时也是耗能、排放、污染的重头户。为了实现企业生产利国利民的目标,几大企业纷纷出招解决重污染、高耗能的问题。

设备改造  工艺革新

营口三征有机化工股份有限公司近年投入近千万元资金,不断加大设备改造和工艺革新的力度。其中,氯碱二期采用电气装置,工艺设置也较为合理先进,比氯碱一期年节电150万度左右。新扩建的年产1万吨三聚氯氰项目,大幅度提高单套装置的生产能力,其水、电、汽的消耗量大幅度降低。企业对氰化钠生产装置进行改造,改变裂解炉结构,年可节约资金25万元。

3年来,企业还对锅炉房进行了3次改造,提高自动化程度和环保效果,耗煤比以期降低了5%7%。企业自产合成氨,回收原来排空的氢气和氮气,减少了以往外购每年375吨公里的运输耗能,合成氨所产生的废气可送入锅炉作为燃料。

循环利用  变废为宝

营口市把消化营口华能电厂废渣的目标锁定在新型墙体材料上。20045月,紧邻华能营口电厂的营口鹏发新型建筑材料有限公司应运而生,利用电厂废渣生产粉煤灰砌块,使电厂废渣达到了零排放。鹏发企业在非承重砌块的生产中将电厂废渣的利用率提高到83%,在承重砌块的生产中用电厂的水淬炉渣替代细骨料。

营口炼铁厂与东北大学等省内科研院所联合,发明了利用硼泥、矿渣、高炉除尘灰及余热余气生产新型建筑墙体材料免烧砖专利。彻底解决了辽宁硼砂、硼酸生产后硼泥堆积的环保问题。据统计,仅营口境内多年堆积的硼泥就有600万吨,该企业充分利用硼泥所含三氧化硼、氧化镁、氧化钠等化学元素的活性、渗透性、链接性、胶粘性等特性,采用先进的激活工艺,彻底解决产品易风化、粉化、反碱及物理强度等关键性问题。这一产品已经通过省级新产品鉴定,填补国内空白。

奖节罚超  降耗增效

作为东北地区针织内衣的最大生产厂家营口市的用水大户营口舒爱得针织有限公司,年用水量在108万立方米左右,不仅在漂染、印花、动力等生产过程中消耗大量的水,企业的食堂、宿舍、厕所等生活用水数量也不少。为此企业注重在全体职工中培养节约用水光荣、浪费可耻的新风尚,在各车间都安装了计量水表,并按生产指标下达用水指标,每月一考核,与经济效益挂钩,奖节罚超。

该企业同时还进行节水改造,更换了12台新型染布机,仅此一项年节水9.2万立方米。还把染布机设备的冷凝水回收到锅炉再利用,用染液废水进行锅炉冲渣和冲洗厕所。企业将老式水龙头全部换上节水型水龙头,并正在修建200立方米的蓄水池,回收漂白中水再利用。(辽宁省政府办公厅提供)