近日，中煤集团公司“年产1000万吨综采工作面支护设备本土化研究”项目通过了中国煤炭工业协会组织的专家鉴定。

    来自煤炭科学研究总院、中国矿业大学等科研院所和重点矿区的15位院士和知名专家组成的鉴定委员会审查了鉴定资料，专家一致认为：该项目所研制的用于神华集团神东公司的ZY9000/25.5/55型掩护式电液控制支架，取得了液压支架技术的重大突破；项目达到国际先进水平，在立柱上柱窝等结构设计和焊材匹配等方面达到国际领先水平。

    该项目所研制的电液控制掩护式支架2005年11月10日正式用于神华集团神东公司哈拉沟矿300m工作面的最中部，与德国DBT5.5米支架配套使用。截至2006年10月31日，累计推进4928.5m，生产原煤1024万吨。其中，最高日产43287吨，最高月产104.832万吨，最高工效441.7吨/工。各项指标均创国内本土化综采工作面开采以来历史最高记录。

    该项目在六大方面实现技术创新：

    一是液压支架设计运用新的设计理念，首次应用等强度弹塑性理论和整体有限元方法精确计算与分析，使支架强度、稳定性、可靠性设计水平明显提高。

    二是制造技术由过去的增加设计强度，加大安全系数弥补加工工艺缺陷，提升为调整和改进加工工艺保证设计要求。结构件制造采用了国内独有知识产权的700MPa～1000 MPa级钢板焊接用药芯焊丝、吸收引进支架焊接工艺特点的熔透焊焊接工艺。1000MPa级高强结构件的成套焊接工艺在国内为首台首套使用。

    三是在国内液压支架的研制中，与国内专业大学、钢铁冶金企业合作开发，在关键部件关键部位首次采用1000 MPa级钢材；独立开发了性能等同德国同类钢材的高强铸钢。

    四是配套液压元件的结构形式、密封形式和加工精度均采用欧洲标准。

    五是通过消化吸收国外引进支架电液控制系统特点，实现本土化系统与引进支架控制系统的配置集成。

    六是该支架按照欧洲标准（EN1804-1:2000复合加载30000次）并兼容“MT312-2000，液压支架通用技术条件”标准进行了强度、寿命和可靠性考核。在复合加载条件下进行了40000次循环载荷试验（相当于国内行业标准的60000次以上）。针对高端支架产品制定的企业标准，在整架技术要求、试验方法、检验规则等方面提出技术准则，对国内高端支架本地化工作的开展具有重要指导意义。