2008年，中国石油化工集团公司炼油综合配套能力突破1.9亿吨，高硫原油加工能力突破6890万吨，高酸原油加工能力突破1000万吨，全年累计加工原油量同比增长4.34%，生产汽煤柴油量同比增长9.03%，规模实力大幅度提高，竞争优势不断增强，炼油一次加工能力跃居世界第三位。

    统筹内涵和外延发展，努力巩固和扩大炼油化工竞争优势，是中国石化2008年的工作重点。为实现这一目标，在国际油价大起大落、保供增效双重压力、经济效益巨额亏损的经营困境下，炼油板块全体干部职工，上下一心，自加压力，扎实开展“挖潜力、降成本，精细管理增效益”活动，不断在提升竞争力上下工夫，在炼油生产经营上取得新进展。

    炼油综合配套能力稳步提升，基础设施配套再上新台阶。全年新增炼油能力1350万吨，炼油综合配套能力突破1.9亿吨。炼油装备向大型化发展，青岛炼化一次开车成功，高桥、武汉、洛阳炼油改造等项目建成投运，福建、天津、镇海等大型炼化项目积极推进，原油管道输转量逐年增加。炼油装置规模化不断增强，目前常压蒸馏装置单套最大规模已达到1000万吨/年，催化裂化单套最大规模已达到300万吨/年。炼油总加工规模与单厂平均规模持续提高。

    劣质原油加工能力大幅度提高，炼油产品结构得到优化。目前已建成镇海、茂名、金陵、广州等8个高硫原油加工基地。2008年集团公司加工高硫原油、高酸原油同比分别增长20%和35%。在进口原油劣质化比例同比提高5%的情况下，全年高标号汽油产量占汽油总量的比例同比提高8%；重油和沥青收率同比下降1.5%。

    结构调整与技术改造相结合，布局更加合理。按照“大型化、一体化、集约化”的原则，通过突出主营业务，努力建设节能、环保、高效的长江三角洲、珠江三角洲、环渤海等三大企业集群。一次加工能力在500万吨/年以上的企业共18家，千万吨级炼油基地由2000年的4家增加至9家，炼油竞争力不断提升。

    节能减排措施扎实推进，效果进一步显现。2008年，在消化新建投产40多套装置增加用能的情况下，节约标油46万吨，综合能耗同比下降2.6个单位；吨油取新水、吨油排污水创历史最好水平。2008年1～11月，炼油综合能耗同比降低3.6个单位；万元产值能耗同比降低14.2%，节约标煤289万吨。

    降本增效推进落实，与竞争力密切相关的主要技术经济指标进步明显。炼油综合商品率同比提高0.27个百分点；原油加工损失率同比降低0.11个百分点，原油储运损失率同比降低0.1个百分点；加工费用得到较好控制。